磷化废水含有各类金属离子，比如锰、铬、铁等，此类废水来源于一些金属表面加工企业居多。磷化废水处理工艺主要是表面磷化及有色金属磷化两大类。其中，包含除油、水洗、除锈、表调、烘干及后处理。目前，对此类废水的处理主要根据不同处理对象和处理目的采用分步沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。

　　以化学法为主的磷化废水的处理是在搅拌的状态下投加氢氧化钠中和废水并使金属离子生成氢氧化物沉淀，投加氯化钙使磷酸根生成磷酸钙、羟磷灰石沉淀。接着投加无机絮凝剂聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。PAC的作用为促使微小沉淀聚合，PAM作为有机高分子絮凝剂依靠其复杂的线性结构和带有一定电荷的基团吸附微小的沉淀，聚合为大块的团状沉淀，大大加速沉淀过程。处理完后的废水进入沉淀槽内进行沉淀，底部沉淀的污泥打至污泥槽进行压滤，上层清液溢流至与其它废水混合后进行下一步生化处理。磷化废水处理过程中发挥作用的为氢氧根离子和钙离子，工艺中钠离子及氯离子不参加反应，物料有效利用率低，不符合绿色化学的原则，处理运行成本偏高。两种药剂搭配使用的比例不容易控制，常导致出水水质不达标需进行二次处理或者药剂超量使用带来浪费，无形中增加了该处理工艺的管控难度。处理完成的磷化废水再次与其它废水进行混合处理，增加了总体废水的处理量，增加了运行成本。

　　二、工艺优化对于周期性排放的槽液先中和，然后沉淀过滤。把槽液的pH值降到7.5～8.5，中和剂可选用Ca(OH)2，因为Ca2+在碱性条件下可使溶液中PO43-、重金属离子等沉淀析出，以减少这些离子的浓度，进一步降低后续处理单元的处理负荷。为降低涂装前处理废水的处理难度及处理费用，应选用中性或弱碱性除油剂；抑制酸雾好、使用寿命长的除锈剂；长寿命的表面调整剂；既无亚硝酸钠又无镍的低锌或中锌磷化液；尽可能不采用磷化后钝化工艺。

　　选择合适的废水治理方法。可根据废水治理的具体要求，从治理设备、场地、废水量、药剂的废水治理等多方面因素考虑。根据磷化污染物的含量特点，中和凝聚沉淀法可有效降低污染物含量，达到排放标准。在本工艺中投入凝聚剂Al2(SO4)3能够去除废水中的PO43-，降低SS及COD值；沉淀后出水经气浮除渣除悬浮物后与厂区生活污水一起进入生化工艺处理，末端设置MBR工艺，使废水达到回用标准。综上，优化后的工艺如下：除油+（一级pH调节+混合反应+综合沉淀）+（二级pH调节+高效混合反应+沉淀澄清）+气浮+A2O+MBR三、注意事项磷化废水处理工艺选择上，要减少不必要的处理工艺。这样一来可以减轻处理难度，二来可以节省废水处理成本。磷化废水处理目前可以实现废水回用效果。冠清环保在磷化废水处理方面，有很多项目案例，欢迎广大客户前来咨询。

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